设计FMEA步骤五：风险分析
目的 设计风险分析的目的是通过评估严重度、频度和探测度来估计风险，并对需要采取的措施进行优先排序。 设计风险分析的主要目标是： • 对现有和／或计划的控制进行分配、并对失效进行评级 • 针对失效起因，分配预防控制 • 针对失效起因和／或失效模式，分配探测控制 • 针对每个失效链进行严重度、频度和探测 […]
设计FMEA步骤四：失效分析
目的 设计失效分析的目的是识别失效起因、模式和影响，并显示它们之间的关系，以便能进行风险评估。 设计失效分析的主要目标是： ● 确认每个产品功能的潜在失效影响、失效模式和失效起因(失效链) ● 顾客和供应商之间的协作(失效影响) ● FMEA表格中失效文件化和风险分析步骤的基础 失效 功能的失效由功 […]
设计FMEA步骤三：功能分析
目的 设计功能分析的目的是确保要求/规范中规定的功能被适当地分配给系统要素。无论DFMEA使用什么工具创建，其分析都要用功能术语编写，这点至关重要。 设计功能分析的主要目标是： ● 产品或过程功能可视化 ● 制定功能树/网或者功能分析表格和参数图(P图) ● 具备相关要求的顾客(内部和外部)功能的展 […]
DFMEA步骤二：结构分析
目的 设计结构分析的目的是将设计识别和分解为系统、子系统、组件和零件，以便进行技术风险分析。 设计结构分析的主要目标是： ● 分析范围的可视化 ● 结构树或其它：方块图、边界图、数字模型、实体零件 ● 设计接口、交互作用和间隙的识别 ● 顾客和供应商工程团队之间的协作(接口职责) ● 功能分析步骤的 […]
设计FMEA第一步做什么？怎么做？
设计FMEA步骤一：策划和准备 目的 设计FMEA“策划和准备”步骤的目的是确定项目将要执行的FMEA类型，并根据正在进行的分析类型（即系统、子系统或组件）定义每个FMEA类型中包含和不包含的内容。设计FMEA（DFMEA）“策划和准备”步骤的主要目标是：1、项目识别2、项目计划：目的、时间安排、团 […]
来自ＦＭＥＡ失效分析小组的深刻提问与有效解答
FMEA 吐槽群（7）对话 我是未现代 被动填表式的FMEA分析模式与研发流程契合难，分析流于形式，难以准确识别潜在风险点，改进措施难以奏效？ 我是信聚， FMEA 小能手 使用IQ-FMEA，结合新版七步法,并采用结构树、框图、界面矩阵等辅助工具,使FMEA和产品研发过程紧密结合,精准识别潜在风险 […]
FMEA失效分析与质量成本COQ和产品质量先期策划APQP的三者关系
FMEA有助于降低风险并平衡成本 失效模式与后果分析(FMEA)是一种面向团队,系统,定性和分析的方法,旨在识别,分析和减少与产品和制造过程设计相关的技术风险。它支持五个先期产品质量策划(APQP)阶段,通过强调缺陷预防来提高客户满意度。 如果使用得当,FMEA的一个主要好处是能够降低风险,同时平衡 […]
ＦＭＥＡ失效模式分析与新版AIAG&VDA规则变化的关系
主要变化和优势 主要变化 新7步法（VDA 4 之前是5步） 行动优先指数（AP）取代风险顺序数（RPN） 新的严重度、频度、探测度及措施优先级表 监视及系统响应的补充FMEA 优势 更加结构化的方法 — 利用经验教训 — 预防驱动 新版FMEA亮点——新7步法 第1步：项目规划及准备 内容：项目描 […]
展会圆满落幕
7月3日至6日的国际工业装配与传输设计展览会在上海落幕，上海信聚携HIM产品于国内首次亮相。 HIM 非接触式人员装配引导控制产品是一款人员装配领域内的尖端产品，2017年荣获比利时工业4.0产品创新大奖，2019年荣获汉诺威产品创新大奖。 短短三天的展期，我们始终被前来参展的观众所包围，沉浸在相互 […]
第二届FMEA应用研讨会圆满落幕
10月19日，由上海信聚信息技术有限公司主办的《第二届FMEA应用研讨会》在古城西安圆满落幕。 本次研讨会，我们有幸邀请了三位资深专家做了精彩发言。 来自德国APIS公司的Andreas Dietz先生为我们系统地介绍了最新版本的FMEA手册，讲解了如何用六步法进行FMEA分析、取代RPN值的AP评 […]